本品为白色结晶，m.p.88.5～90℃，b.p.214～215℃，相对密度 0.898，溶于水、酸、醇、丙酮，不溶于苯、四氯化碳等有机溶剂。2，5-二甲基-2，5-己二醇是制备第一菊酸的重要中间体。用作有机合成中间体。主要用于制取农药除虫菊酯、香料、有机过氧化物、人造麝香、聚乙烯塑料交联剂和聚醚橡胶的生产。主要用于制取农药除虫菊酯类杀虫剂、香料、人造麝香、聚乙烯塑料交联剂等1.乙炔-丙酮法　乙炔和丙酮在苯溶剂中与氢氧化钾缩合，然后用盐酸酸化，再加氢而得。2.甲基丁炔醇-丙酮缩合法。2，5-二甲基-2，5-己二醇的工业生产大都以乙炔、丙酮为原料，过去以常压炔化法应用较广，该工艺路线为常压炔化、水解和氢化三步。乙炔、丙酮于常压下，在溶剂中与过量的氢氧化钾进行炔化反应，生成2，5-二甲基-3-己炔-2，5-二醇钾，继而在酸性条件下水解生成2，5-二甲基-3-己炔-2，5-二醇，最后以雷尼镍为催化剂，在2～2.5 MPa压力下催化加氢得到产品。
常压炔化法技术较成熟，但对气-液相的炔化反应，常压操作的生产效率从动力学观点来看较低，并只能间歇进行，另外氢氧化钾消耗量大，又不便回收利用，并且设备腐蚀严重，操作麻烦等。
我国西南化工研究院开发的加压炔化法制备2，5-二甲基一2，5-己二醇，工艺过程为加压炔化、缩合和加氢三步，将乙炔和丙酮在高压釜中18～20 kgf/cm²(1kgf/cm²=98.0665kPa)压力下，温度35～40℃进行反应生成2-甲基-3-丁炔-2-醇，然后在30～50℃再与丙酮缩合成2，5-二甲基-3-己炔-2，5-二醇，最后在10kgf/cm²压力下，用兰尼镍为催化剂，30～80℃下催化加氢得到产品。
加压炔化法可以连续化生产，生产效率高，而用的氢氧化钾耗量仅为常压炔化法的1/6～1/4，用醇水解的醇也相应减少，设备腐蚀减轻，扬州化工厂采用此方法生产。