酸水解酪蛋白是以优质的酪蛋白为原料，用强酸深度水解、脱色、脱盐、浓缩、喷雾干燥而成的白色或淡黄色粉状物。其极易吸潮、易溶于水、具有酱香味，是酪蛋白的酸性分解物，可以分解到氨基酸的程度。酸水解酪蛋白是酪蛋白及其相关制品通过强酸水解、脱色、中和、脱盐、干燥等工艺制备而成的一种产品，其中主要成分为氨基酸和短肽。酸水解酪蛋白按照产品纯度（即氯化物含量）主要分为工业级（氯化物含量高于3%）和医药级（氯化物含量低于3%）两类。

1.在医药工业，酸水解酪蛋白主要作为医药产品的原料。

2.在食品工业，酸水解酪蛋白主要作为高端营养品的添加剂。

3.在日化品行业，酸水解酪蛋白可作为氨基酸类护肤品、氨基酸类日化产品的原料；

4.在发酵工业，酸水解酪蛋白主要用于微生物培养基；

5.在饲料行业，酸水解酪蛋白可作为饲料添加剂，用于强化动物饲料的营养；在植物微肥产业，酸水解酪蛋白是氨基酸金属螯合肥料的重要原料。由此可见，酸水解酪蛋白具有十分广泛的用途。

酸水解酪蛋白广泛应用于医药制药、生物发酵、动物饲料、植物组织培养、化妆品、烟草工业（增香）、食品卫生检验等专业与各类培养基的配置，特别是配置各类半综合培养基时，本产品是主要的基础成分，如：半综合百日咳培养基、半综合流脑培养基、多糖体流脑半综合液体培养基、金黄色葡萄球菌A蛋白培养基，还有硫乙醇酸盐无菌试验培养基，及厌氧菌培养基和活性炭琼脂培养基等等，均以酸水解酪蛋白为基础。

1.水解：准确称取100g酪蛋白加入到1000ml三颈瓶中，然后依次加入100ml的蒸馏水搅拌均匀、100ml 12mol/L的浓盐酸搅拌均匀，安装上冷凝管、电动搅拌、电热套，边搅拌边升温，当温度达到90℃时溶液整体沸腾，持续恒温搅拌水解 3hr，待溶液水解彻底无酪蛋白颗粒后停止水解。

2.过滤：在第1步水解好的水解液中加入100ml蒸馏水，用80目尼龙网过滤。

3.浓缩：将上述过滤液分次加入到1000ml圆底烧瓶中，用旋转蒸发仪减压到 650mmHg浓缩至膏状，通过负压加入100ml蒸馏水，降低旋转蒸发仪转速，使其 完全溶解。然后再次减压浓缩至膏状，如此反复浓缩洗涤三次，即可完成洗涤，此时pH值3.5。

4.脱色：将上述洗涤好的水解液加入按固含量质量分数5％的活性炭回流4.0小时， 用抽滤瓶、布氏漏斗热减压650mmHg过滤，滤液呈浅黄色，pH值为2.0。

5.脱酸：脱色后的浅黄色滤液经强碱性阴离子201×7(717)树脂一步法交换，收集pH值6.5～7.0段的交换液组分。

6.干燥：经树脂交换好地溶液浓缩后、在压力15MPa、温度120℃下喷雾干燥，所得 产品呈乳白或淡黄色。

在医药工业，酸水解酪蛋白主要作为医药产品的原料，如核酪口服液、氨基酸金属螯合制剂；
在食品工业，酸水解酪蛋白主要作为高端营养品的添加剂，用来补充氨基酸；
在日化品行业，酸水解酪蛋白可作为氨基酸类护肤品、氨基酸类日化产品的原料；
在发酵工业，酸水解酪蛋白主要用于微生物培养基；
在饲料行业，酸水解酪蛋白可作为饲料添加剂，用于强化动物饲料的营养；
在植物微肥产业，酸水解酪蛋白是氨基酸金属螯合肥料的重要原料。
由此可见，酸水解酪蛋白具有十分广泛的用途。

酸水解酪蛋白按照产品纯度（即氯化物含量）主要分为工业级（氯化物含量高于3%）和医药级（氯化物含量低于3%）两类。然而，受到脱盐工艺限制，使得酸水解酪蛋白产品中盐含量过高，产品纯度低。
目前，我国市场上的酸水解酪蛋白产品均为工业级，其中氯化物含量高达20%以上，根本无法达到食品工业和医药工业的要求。
虽然经过特定类型的树脂纯化，可以降低氯化物含量，但现有工艺复杂，所制得的酸水解酪蛋白产品要么回收率过低，难以实现产业化，要么产品纯度依然难以达到医药级要求。鉴于以上原因，酸水解酪蛋白的应用受到了极大限制。