降冰片烯(NB)常温下为白色透光结晶，易升华。降冰片烯(NB)主要用于环烯烃共聚物(COC)合成。COC兼具低密度、低吸湿性、 高透明性、高耐热性、高折光指数以及优良的加工性等优势，是近年来在工业界引起高度重 视的无定形热塑性高分子材料。降冰片烯是一种重要的共聚单体，可与乙烯、丙烯、苯乙烯等α-烯烃在Ziegler-Natta或 茂金属催化剂作用下通过非开环聚合反应制备环烯烃共聚物。环烯烃共聚物兼具低密度、低 吸湿性、高透明性、高耐热性、高折光指数以及优良的加工性，是近年来在工业界和学术界 引起高度重视的无定形热塑性高分子材料，在光学、电子、医药包装等领域具有广泛的应用 前景。

一种降冰片烯的生产方法，该方法采用两个串联的第一釜式反应器和第二釜式反 应器，使双环戊二烯(DCPD)裂解成环戊二烯(CPD)，环戊二烯(CPD)与乙烯发生Diels-Alder 反应转化成降冰片烯(NB)。

1)将配制的双环戊二烯(DCPD)、溶剂甲基异丁基酮(MIBK)和阻聚剂(TBC)溶液用 泵从第一釜式反应器的底部连续送入第一釜式反应器,开动搅拌后通入所需部份乙烯气 体，使乙烯溶解在溶剂中；其中乙烯与双环戊二烯(DCPD)的摩尔比为10～50:1，溶剂甲基异 丁基酮(MIBK)与双环戊二烯(DCPD)的重量比为0.5～2.0:1，阻聚剂对叔丁基邻苯二酚 (TBC)加入量为双环戊二烯(DCPD)质量的0.003％，反应温度为170～190℃，通过乙烯压缩 机持续补充反应消耗的乙烯，使系统压力为7～11MPa，物料在反应器中的停留时间为10～ 120分钟，并通过设置在反应器侧面的出料口连续经第二釜式反应器的底部排入第二釜式 反应器；

2)在第二釜式反应器中，反应温度为200～220℃，持续补充反应消耗的乙烯，使系 统压力为7～10MPa，物料在反应器中的停留时间为10～80分钟，并通过设置在反应器侧面 的出料口连续排出，排出的反应液送入精制系统，进行溶剂甲基异丁基酮(MIBK)的回收及 降冰片烯(NB)产品的精制，溶剂甲基异丁基酮(MIBK)循环使用，精制的降冰片烯(NB)含量 在99.9质量％以上。