二甲基二乙氧基硅烷可以实现有机硅环氧功能材料耐热性和力学性能的同时提高，对应功能材料有望在电子聚合物、结构粘接材料、层压材料等领域中获得应用。分别将无水乙醇用输送泵，从其贮槽送至乙醇汽化釜中进行汽化； 二甲基二氯硅烷从其贮槽用计量泵至二甲基二氯硅烷汽化釜中进行汽化；汽化无水乙醇进 入汽提釜中，再汽提釜进入醇解釜中与汽化二甲基二氯硅烷进行反应，反应后的物料进入 醇解釜中；待醇解釜液位达到釜内腔全部高度的60%时，用输送泵将醇解釜中一半物料送 至汽提釜中进行赶酸，停输送泵；醇解釜继续积料，待釜内液位达到釜内腔全部高度的60% 时继续向汽提釜送料；待汽提釜温度达到工艺控制要求时，再输送泵将汽提釜中物料送至 中和器，用中和处理剂：六甲基二硅氮烷、N- ( β -氨乙基-γ -氨丙基)甲基二甲氧基硅烷 和乙醇钠进行中和反应；中和好的物料经盐泥沉降器进入中和液贮槽备用；汽提釜赶出氯 化氢气体由汽提釜塔顶进入醇解釜与反应中生成的氯化氢；经塔顶冷却器进入尾气系统进行吸收，吸收氯化氢的废酸水排至废酸处理；将中和液贮槽的二甲基二乙氧基硅粗品用输 送泵连续送入精一塔中，在精一塔进行精馏分离，由塔顶脱出轻组份，轻组份进入乙醇计量 罐；塔釜的重组份排入除盐釜，进入除盐釜的重组份脱出盐泥进入精二塔；进入精二塔的 物料在真空条件下进行精馏分离，由塔釜排出的物料进入高沸物贮槽；由塔顶蒸出的二甲基二乙氧基硅烷进入正品贮槽。